Sadurunge produksi massal, langkah penting ing cetakan injeksi yaiku ngecor nyoba. Pentinge ngecor uji coba wis jelas-. Kualitas cetakan biasane ora katon kanthi mata telanjang, nanging langsung mengaruhi kualitas produk, dadi langkah sing penting. Kaya test nyopir mobil sadurunge tuku, iku test drive kanggo ndeleng apa iku nganti par. Dadi, aspek apa sing mbutuhake perhatian khusus sajrone ngecor nyoba? Ing ngisor iki sawetara poin sing kudu dicathet kanggo referensi:
1. Sadurunge ngecor nyoba, preparation pepek penting. Kaping pisanan, nganalisa gambar desain cetakan kanthi teliti kanggo mesthekake kabeh paramèter cocog karo standar desain.
2. Kasebut kanthi teliti, mriksa jamur kanggo karusakan, mesthekake penutupan nyenyet lan mriksa bocor ing saluran banyu lan saluran udara.
3. Sawise jamur stabil, pilih mesin ngecor injeksi cocok adhedhasar kapasitas injeksi, stroke maksimum, lan guide rod jembaré kanggo nyoba ngecor.
4. Pilih pengontrol suhu cetakan sing cocog adhedhasar karakteristik bahan mentah lan spesifikasi cetakan, banjur terus-terusan ngunggahake suhu cetakan menyang suhu produksi sing dibutuhake. Nalika suhu sing ditemtokake wis tekan, priksa gerakan kabeh bagean cetakan kanggo ndeleng yen ana jamming amarga ekspansi sing disebabake kenaikan suhu. Pay manungsa waé khusus supaya ora ngrusak jamur utawa nyebabake geter.
5. Materi sing digunakake kanggo ngecor nyoba saenipun kudu bahan padha digunakake kanggo produksi massal. Kanthi cara iki, yen ana masalah mengko, materi bisa diidentifikasi minangka sababe.
Ana akeh rincian sing kudu digatekake sajrone ngecor nyoba. Amarga watesan papan, mung sawetara sing umum didaftar ing kene. Akeh aspek liyane, kayata stroke pakan, tekanan injeksi, lan kecepatan ngisi cetakan, uga mbutuhake perhatian khusus.
