Cetakan plastik minangka teknologi teknik sing melu macem-macem proses kanggo ngowahi plastik dadi produk plastik. Sajrone transformasi iki, siji utawa luwih saka ing ngisor iki asring kedadeyan: owah-owahan ing rheologi polimer lan sifat fisik lan kimia.
Molding Kompresi
Peralatan utama kanggo ngecor kompresi yaiku pers lan cetakan. Pers sing paling umum digunakake yaiku mesin press hidraulik-mandiri, kanthi jumlah tonase saka puluhan nganti atusan ton. Ana -pancet tekanan ngisor lan ndhuwur-penekanan tekanan. Cetakan sing digunakake kanggo cetakan kompresi diarani cetakan kompresi, sing dipérang dadi telung kategori: cetakan overflow, cetakan semi-overflow, lan cetakan non-overflow. Kauntungan utama saka cetakan kompresi yaiku bisa nyetak produk kanthi permukaan rata sing gedhe lan bisa ngasilake kanthi jumlah gedhe. Kekurangane yaiku siklus produksi sing dawa lan efisiensi sing sithik.
Molding Injeksi
Cetakan laminasi biasane nggunakake pers laminasi. Jinis pers iki nduweni pirang-pirang piring panas sing ngambang ing antarane piring tekanan obah lan stasioner. Bahan penguat sing umum digunakake ing cetakan laminasi kalebu kain katun, kain kaca, kertas, lan kain asbes. Resin kalebu resin fenolik, resin epoksi, resin poliester tak jenuh, lan resin termoplastik tartamtu. Injeksi blow molding, extrusion blow molding, stretch blow molding, film coating, hot melt coating, fluidized bed spraying, flame spraying, electrostatic spraying, plasma spraying.
Ekstrusi Molding
Ekstrusi ngecor, uga dikenal minangka extrusion ngecor utawa extrusion, iku cara kanggo mbentuk bahan terus-terusan liwat die ing negara mili dening panas lan pressurizing ing extruder. Ekstrusi utamane digunakake kanggo ngecor termoplastik, nanging uga bisa digunakake kanggo sawetara plastik thermosetting. Produk sing diekstrusi minangka profil sing terus-terusan, kayata pipa, rod, filamen, film, lan kabel lan kabel sheathing. Kajaba iku, bisa digunakake kanggo campuran plastik, granulasi plastik, pewarnaan, lan campuran. Mesin cetakan ekstrusi kalebu peralatan ekstrusi, mekanisme transmisi, lan sistem pemanasan lan pendinginan. Extruder ana rong jinis: jinis sekrup (sekrup siji lan sekrup multi-) lan jinis plunger. Sing pertama yaiku proses ekstrusi sing terus-terusan, dene sing terakhir intermiten. Struktur dhasar saka siji-extruder sekrup utamane kalebu piranti transmisi, piranti pakan, laras, sekrup, sirah mati, lan mati. Peralatan tambahan kanggo extruder dipérang dadi telung kategori utama: peralatan pretreatment material (kayata pangiriman lan pangatusan materi), peralatan pangolahan extrudate (shaping, cooling, traksi, nglereni, utawa rolling), lan peralatan kontrol kondisi produksi.
Pultrusion Molding
Pultrusion minangka salah sawijining cara ngecor kanggo plastik sing diperkuat serat termoset-. Iki digunakake kanggo ngasilake profil kanthi bentuk potongan salib -tetep lan dawa tanpa wates. Proses ngecor melu nggambar serat terus-terusan sing diresapi resin liwat die sing digawe panas, lan banjur ngobati resin ing kamar pemanasan kanggo ngasilake profil plastik sing dikuatake kanthi dhuwur -searah.
Resin sing umum digunakake kanggo ngecor pultrusion kalebu poliester tak jenuh, epoksi, lan silikon. Resin poliester sing ora jenuh yaiku sing paling akeh digunakake. Mesin ngecor pultrusion biasane kasusun saka piranti susunan serat, tank resin, piranti preforming, piranti mati lan dadi panas, piranti traksi, lan peralatan nglereni.
